潤滑脂抗水淋性是潤滑脂的一個(gè)重要性能指標(biāo)，測試其抗水淋性可以幫助用戶選擇適合特定工業(yè)設(shè)備的潤滑脂。潤滑脂抗水淋性測定儀作為一種高效、準(zhǔn)確和可靠的測試工具，可以有效地評估潤滑脂的抗水淋性，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
　　潤滑脂在各種工業(yè)設(shè)備中扮演著重要的角色，它們不僅能夠減少摩擦和磨損，還可以保護(hù)設(shè)備不受水和其他外部因素的影響。為了確保潤滑脂可以很好地工作，需要對其抗水淋性進(jìn)行測試。潤滑脂抗水淋性是指潤滑脂在接觸到水或濕度環(huán)境時(shí)，保持其潤滑性的能力。潤滑脂抗水淋性測定的原理是在一定的溫度下，將潤滑脂放置在傾斜的平面上，然后通過滴水裝置向其滴水，測量潤滑脂被水淋溶的時(shí)間，以此來評估其抗水淋性。
　　潤滑脂抗水淋性測定儀主要由以下組成部分：
　　1.控制系統(tǒng)：用于控制潤滑脂抗水淋性測定儀的運(yùn)行和測試參數(shù)的設(shè)定。
　　2.測試模塊：包括傾斜平面、滴水裝置和潤滑脂樣品夾持裝置等組成部分。
　　3.傳感器：用于測量潤滑脂被水淋溶的時(shí)間，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)進(jìn)行處理。
　　4.顯示屏：用于顯示測試結(jié)果以及其他相關(guān)信息。
　　潤滑脂抗水淋性測定儀的使用方法
　　1.準(zhǔn)備工作：將潤滑脂樣品放入樣品夾持裝置中，然后將其安裝在傾斜平面上。根據(jù)需要調(diào)整測試溫度和滴水速度等參數(shù)。
　　2.開始測試：啟動(dòng)潤滑脂抗水淋性測定儀，使其運(yùn)行，然后打開滴水裝置，將水滴在潤滑脂表面。
　　3.測量時(shí)間：當(dāng)潤滑脂被水淋溶時(shí)，傳感器將檢測到信號并停止計(jì)時(shí)。測試結(jié)果將自動(dòng)顯示在顯示屏上。
　　4.清潔設(shè)備：將測試模塊和樣品夾持裝置清潔干凈，以便下次使用。
　　潤滑脂抗水淋性測定儀具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　1.測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
　　2.操作簡單方便。
　　3.測試速度快，可以在短時(shí)間內(nèi)完成多次測試。
　　4.可以在不同溫度下進(jìn)行測試，以模擬實(shí)際使用環(huán)境。

　　潤滑脂抗水淋性測定儀是依據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造的，適用于實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)條件下，測定潤滑脂的抗水淋的能力。
　　決定潤滑脂抗水淋性的因素主要有兩方面：
　　（1）潤滑脂的化學(xué)構(gòu)成，如鋁基脂或復(fù)合鋁基脂的抗水淋性能要高于其他絕大部分潤滑脂。
　?。?）潤滑脂的黏附性，黏附性與基礎(chǔ)油的黏度有關(guān)，也與型號有關(guān)，一般來說高黏度基礎(chǔ)油生產(chǎn)的潤滑脂，潤滑脂黏附性好，性高越高，黏附性越好，如2號潤滑脂附著性好于1號或0號。
　　如果基礎(chǔ)油采用合成潤滑油，化學(xué)性質(zhì)更加穩(wěn)定耐用，因此適宜采用高型號高黏度的全合成復(fù)合鋁基脂。
　　潤滑脂抗水淋性測定儀主要由控溫系統(tǒng)、水噴淋循環(huán)系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、白鋼水浴槽及殼體等組成；采用PID控溫體系進(jìn)行恒溫浴溫度的控制，控溫范圍為室溫～100℃，控溫精度為±2℃；
　　儀器直觀顯示設(shè)定溫度及實(shí)際溫度，易于進(jìn)行溫度設(shè)定及溫差修正。水噴淋循環(huán)系統(tǒng)采用進(jìn)口微型磁力循環(huán)泵，噪音低、連續(xù)工作時(shí)間長。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)一套軸承組合件。
　　潤滑脂抗水淋性測定儀外型設(shè)計(jì)美觀、大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，結(jié)果測定準(zhǔn)確。
　　潤滑脂的抗水性表示潤滑脂在大氣濕度條件下的吸水性能，要求潤滑脂在儲(chǔ)存和使用中不具有吸收水分的能力。潤滑脂吸收水分后,會(huì)使稠化劑溶解而致滴點(diǎn)降低,引起腐蝕，從而降低保護(hù)作用。
　　抗水淋性差的潤滑脂吸收大氣中水分或遇水后往往造成稠度降低甚至乳化而流失。
　　有些潤滑脂，如復(fù)合鈣基脂，吸收大氣中的水分還會(huì)導(dǎo)致變硬，逐步喪失潤滑能力。潤滑脂的抗水性主要取決于稠化劑的抗水性與乳化性。汽車與工程機(jī)械在使用過程中,底盤各摩擦點(diǎn)可能與水接觸，這就要求潤滑脂具有良好的抗水性。